Конструктивная система огнезащиты воздуховодов «ОГНЕМАТ® Вент» является победителем конкурса «Лучшее техническое решение», прошедшего в рамках международной специализированной выставки «Пожарная безопасность XXI века» (г.Москва, 2013).
В 2014 году стала первой российской комплексной системой огнезащиты воздуховодов на основе БСТВ, испытанной и сертифицированной на международном рынке по европейскому стандарту EN 1366-1:1999.
Комплексная система конструктивной огнезащиты воздуховодов «ОГНЕМАТ® Вент» включает в себя материал прошивной базальтовый огнезащитный рулонный фольгированный МПБОР, изготовленный в соответствии с ТУ 5769-004-02500345-2009 и клеящий огнезащитный состав «ОГНЕМАТ® Проф» ТУ 5772-005-02500345-2009.
Конструктивная система «ОГНЕМАТ® Вент» предназначена для использования в качестве огнезащитного и теплоизоляционного покрытия, повышающего огнестойкость и улучшающего теплоизоляцию стальных воздуховодов систем вентиляции и дымоудаления.
Основные преимущества системы огнезащиты воздуховодов «ОГНЕМАТ® Вент»
- негорючие материалы, класс пожарной опасности КМ0;
- комплексная система для объектов с повышенными требованиями к теплоизоляции и шумоизоляции воздуховодов; системы огнезащиты воздуховодов и металлоконструкций «ОГНЕМАТ®» используют единый вид клеящего огнезащитного состава «ОГНЕМАТ® Проф», являющийся проверенным временем огнезащитным покрытием для металлоконструкций;
- клеящее огнезащитное покрытие наносится как вручную, так и методом безвоздушного распыления;
- возможно нанесение огнезащитного покрытия при температуре окружающей среды до минус 10°С (при соблюдении условий Технологического регламента и рекомендаций);
- клеящий огнезащитный состав имеет высокую адгезию к металлу и минимальное количество слоев нанесения;
- экологичность, в том числе при предельных температурах, за счет отсутствия в составе синтетических связующих;
- высокая виброустойчивость;
- минимальная нагрузка на несущие конструкции;
- срок службы системы огнезащиты воздуховодов соответствует сроку службы воздуховода.
Пределы огнестойкости воздуховодов с огнезащитой «ОГНЕМАТ® Вент»
Пределы огнестойкости воздуховодов огнестойких стальных с комплексной системой конструктивной огнезащиты «ОГНЕМАТ® Вент» («FIREMAT Vent»), монтаж в соответствии с Технологическими регламентами № ВО-02500345-01/30-180, № ВО-02500345-06/30-180 и № ВО-02500345-08/30-180 в зависимости от состава и конструкции огнезащиты:
Технологический процесс монтажа
- Подготовка воздуховодов к монтажу включает в себя очистку поверхности от ржавчины, грязи и жировых загрязнений.
- Раскрой материала базальтового производится ножницами или ножом на куски требуемого размера, с учетом нахлеста.
- Огнезащитный состав «ОГНЕМАТ® Проф» перед нанесением тщательно перемешивается до получения однородной массы.
- Нанесение огнезащитного состава на поверхность осуществляется как вручную, так и агрегатами высокого давления. Расход огнезащитного состава рассчитывается в зависимости от сложности защищаемой конструкции, способа нанесения и квалификации специалиста.
- Базальтовый огнезащитный рулонный материал приклеивается на влажный слой огнезащитного состава фольгой наружу. В местах соединения выполняется нахлест не менее 50 мм.
- Места стыков базальтового материала рекомендуется проклеить алюминиевым скотчем ЛАМС шириной 70мм.
- При надзоре проведения работ и приемке готовой огнезащитной системы необходимо контролировать соответствие применяемых компонентов систем (базальтовых материалов и огнезащитного состава) технологическому регламенту, сертификатам соответствия, паспорту огнезащитной системы и маркировке.
МБОР
ТУ 23.99.19-004-02500345-2009
- МБОР – материал базальтовый огнезащитный рулонный. Это негорючий материал, который предназначен для защиты и повышения огнезащитной эффективности металлических конструкций, огнестойкости воздуховодов систем дымоудаления и вентиляции. Для ценителей экологичности и долговечности материалов, может пригодиться в бытовых целях как утепленитель бань и саун, а также при укладке теплых полов в качестве подложки.
- Высокое качество и эффективность материала МБОР фольгированного подтверждено сертификатами пожарной безопасности и результатами огневых испытаний.
СОСТАВ МБОР
- Наша компания – настоящий производитель огнезащитного рулонного материала МБОР с многолетним опытом работы. Мы самостоятельно вырабатываем базальтовое супертонкое волокно, из которого вязально – прошивным способом изготавливаем материал. МБОР (МПБОР) производства Брянского завода теплоизоляционных материалов не содержит связующих составов. Мы отвечаем за качество и экологичность составляющих. Материал выпускается в полном соответствии заявленным техническим характеристикам в ТУ.
- Огнезащитная изоляция МБОР выпускается в рулонах длиной от 10 до 20 метров и шириной от 1 до 1.5 метров.
ФОРМЫ ВЫПУСКА МАТЕРИАЛА
- В зависимости от области применения материала и достижения необходимого времени огнестойкости, выпускается МБОР (МПБОР) разной толщины и плотности. В целом, это достаточно тонкий и плотный материал.
- Материалы МБОР (МПБОР) без дополнительной маркировкой не имеют обкладки, состоят только из прошитого базальтового супертонкого волокна. Широко применяются для теплоизоляции.
- Материалы МБОР (МПБОР) фольгированные с маркировкой «Ф» кашированы алюминиевой фольгой, армированной стеклянной сеткой или без армирования для повышения износостойкости и удобства монтажа. Универсальный материал, применяется для повышения огнезащитной эффективности металлоконструкций, предела огнестойкости воздуховодов, в качестве теплоизоляции в быту. Выпускаются с маркировкой МПБОР-5Ф, МПБОР-8Ф, МПБОР-10Ф, МПБОР-13Ф, МПБОР-16Ф, МПБОР-20Ф.
- Материалы МБОР (МПБОР) с маркировкой «С» покрыты стеклотканью. Применяются для утепления технологических трубопроводов и оборудования, также обладают свойствами звукопоглощения. Выпускаются с маркировкой МБОР-5С, МБОР-8С, МБОР-10С, МБОР-13С, МБОР-16С, МБОР-20С.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ МБОР
- Основная функция МБОР – повышение предела огнестойкости воздуховодов и огнезащитной эффективности металлоконструкций. Материалы этого типа широко применяются в следующих сферах:
- Организация огнезащиты металлических конструкций и стальных воздуховодов
- Огнезащита несущих элементов зданий и сооружений
- Теплозвукоизоляционная и противопожарная защита производственного оборудования
- Противопожарный и звукоизолирующий слои строительных конструкций
- Огнезащита, теплоизоляция и звукоизоляция оборудования наземных и водных транспортных средств, бытовой техники и оборудования
- Помимо огнеупорных свойств, материал МБОР обладает шумоизоляционными характеристиками, что обусловливает его широкое применение в жилом и промышленном строительстве.
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА МБОР
- Исключительная огне — и термостойкость
- Возможность применения в качестве тепло — и шумоизоляционного материала
- Стопроцентная экологическая чистота, сохраняющаяся даже при сильном термическом воздействии — отсутствие в составе материала феноло-формальдегидных смол делает его абсолютно безопасным для людей и окружающей среды
- Стойкость к вибрации, обусловленная большой длиной волокон материала
- Эластичность и высокая прочность на разрыв
- Оптимальная гигроскопичность, сохраняющаяся даже после многолетней эксплуатации материала
- Устойчивость к воздействию ультрафиолета и большинства агрессивных химических веществ (кислот, щелочей и растворителей)
- Удобство монтажа (для закрепления МБОР на поверхности используется специальный клеящий состав «ОГНЕМАТ Проф», позволяющий обеспечить максимально прочное термостойкое соединение за короткое время)
- Не является средой для размножения микроорганизмов.
- Долгий срок службы
- Цена МБОР максимально выгодная
- Более подробную информацию Вы можете получить, изучив таблицу технических характеристик МБОР, представленную ниже. Кроме того, Вы можете задать любые интересующие Вас вопросы нашему специалисту, позвонив по номеру +7 (495) 215-12-10.
Предел огнестойкости конструкции |
Толщина стенки воздуховода, не менее |
Состав системы на 1 м.кв. защищаемой поверхности без учета потерь |
Толщина материала базальтового МПБОР-1Ф |
Толщина огнезащитного состава ОГНЕМАТ® Проф |
EI 30 |
0,8 мм |
5 мм | 0,4 мм |
0,5 мм |
5 мм | 0,6 мм |
EI 60 |
0,8 мм |
5 мм |
0,6 мм |
0,5 мм |
5 мм |
1,2 мм |
EI 90 |
0,8 мм |
8 мм |
1,2 мм |
EI 120 |
13 мм |
1,8 мм |
EI 150 |
16 мм |
1,8 мм |
Свойства |
Ед. измер. |
Величина |
Плотность |
кг/м³ | 80-125 |
Поверхностная плотность |
г/м² |
400-1700 |
Теплопроводность при 25±5°С |
Вт/(мК) |
0,033-0,038 |
Теплопроводность при 125±5°С |
Вт/(мК) |
0,045-0,051 |
Теплопроводность при 300±5°С |
Вт/(мК) |
0,080-0,090 |
Горючесть |
группа |
НГ |
Диапазон рабочей температуры |
°С |
от минус 260 до 900 |
Температура кратковременного применения |
°С |
1000 |
Предельная температура использования (спекания) |
°С |
1100 |
Длина |
мм |
10000 – 20000 ±100 |
Ширина |
мм |
1000 – 1500 ±10 |
Толщина |
мм | 5 – 20 ±1 |